怎么给压延机降温用冷水机

怎么给压延机降温用冷水机

工业冷水机等大型的制冷设备中较多采用的满液式蒸发器，它虽然存在充灌量大，回油有难度的缺点，但其传热系数高，容易实现工业冷水机的稳定运行，便于冷量分配所以用量也颇大。

对于满液式蒸发器供液量调节不可以用过***作为检测参数，（因为不管负荷如何变化出口总是饱和气体），若供液量大于从蒸发器引出的气体量，则工业冷水机制冷剂的液面升高，反之液面下降。也就是说反映供液量调节是控制液位维持在***范围。

满液式蒸发器，制冷系统有自由液面的设备，容器中也要求保持规定液位，以***工业冷水机正常运行，例如需要保持中间冷却器，低压循环液桶等容器中的制冷液位，再由系统中需要控制油分离器，集油器和曲轴箱中的油位，并根据油位控制排油和加油，这些都属于液位控制的范畴。

冷水机的每月定期检查与保养：

1检查电压是否正常、缺相。

2检查和记录运转电流。

3丈量并记录高低压压力和温控温度是否正常。***时高压为1.5mpa/低压为0.45mpa
​
4检查连锁控制电路装置是否松动、老化。

5检查油位及油温是否正常。

6检查压缩机有无异常声音及不正常之震动。

7冷媒系统测试。

8整体试车及测试。

9定期检查冷冻水、冷却水水质是否正常，当水源水***污浊、蜕变时请及时更换水源。

冷水机构成：



1、压缩机：压缩机是整个制冷系统中的***部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。



2、冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。



贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。



3、干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在制冷系统中必须安装干燥过滤器。



4、热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。



5、蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了***蒸发过程能稳定***的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。



6、制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用r22作为制冷剂，由于氟利昂制冷剂的逐渐禁止，节能环保的r410a和***碳氢制冷剂制冷剂将逐渐被采用。制冷是剂制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。



7、水循环系统：水循环系统是由水泵将水从水箱抽出到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。



8、电器自控系统：电器自控系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、***器、继电器、过载保护等相互组合达到根据水温自动启动和停止，保护等功能。

那么，不同制冷循环的冷水机对制冷剂有哪些共同性能要求呢？



一、热力学性能方面



1、要有适中的饱和蒸汽压力。蒸发压力一般不要低于***压力，以免空气渗漏进入（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）系统；冷凝压力也不宜过高，否则对系统耐压要求会提高，并且会使耗功增大；此外，冷凝压力与蒸发压力之比也不宜过高，否则会导致冷水机的压缩机排气温度升高。



2、要有较高的临界温度（比环境温度高的较多），这样在常温或者普通低温下便可液化，且会减小节流损失。



3、要有较低的凝固温度。这样可避免制冷剂在蒸发温度下凝固。



4、要有较高的热导率。这样可以提高冷水机组（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）换热器的换热系数，减小换热面积，从而降***造及运行成本。



5、要有较小的绝热指数。这样可以使压缩过程耗功较少，压缩机排气温度不至于过高。



6、制冷剂液体比热容要小。这样可以减小节流过程损失。



二、理化性能方面



1、要有较小的密度和黏度，这样可以减小制冷剂在机组制冷系统（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）中的流动阻力损失。


2、要求不易燃烧、***、***，并且在高温下不易分解，不易腐蚀冷水机组的金属部件。

低温冷水机控制配置主要包括哪些?



1、控制原理控制系统为闭环负反馈系统。由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信号（mv）传递给智能pid温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输出dc15v、20ma高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制油加热器的输出功率。



2、控制系统构成集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件；内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。



3、保护装置



a、超温报警：当油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯号，同时系统自动停止加热。注意！此时不能停止循环油泵。



b、膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号，电控柜上发出声光报警讯息。报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常液位。



c、定时检查循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。通过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。如果系统要求具备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下***位置重合接触时，发出报警讯号。注意！在加热器的使用过程中，要经常监视系统压力；压力表失灵或发生损坏必须及时更换。



4、电气控制调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应频繁开关，且对供电网络无干扰。


5、温度***控制控温仪表采用pid自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±2℃的范围内。

对于冰水机,相信绝大多数人都可以通过这种设备的名字大概猜出这种设备的主要用途.确实,这就是一种利用压缩机制造冷水,借此降低工业设备热量,达到给工业设备降温目的的机器。

　　从这种机器的作用就可以看出来,冰水机在工业生产中是十分重要的.那么对于在各行各业生产中拥有******的冰水机,我们又应该怎样维护保养呢.首先切记不要随意改变机器各项保护装置的设定,因为这些设定都是在出厂之前有厂家设定好的,如果随意更改可能造成机器受损.其次,如果在冬天的时候,这种机器可以暂时不用的话,应该先关闭机组,然后再关闭主电源.还要记得,把冰水机里面的水全部都放干净.